首先檢查井是通往地下設施的出進(jìn)口。檢查井蓋是檢查井的封閉物，由支座跟井蓋組成。支座，檢查井蓋中固定于檢查井井口的局部。用于安置菱鎂井蓋。井蓋，檢查井蓋中未固定部門(mén)。其功效是關(guān)閉檢討井口，須要時(shí)可能開(kāi)啟。

而后，嵌入深度，支座支承面至支座頂面的高度?？p寬，支座與井蓋之間的空隙。支座支承面，支承井蓋的支座平面。井蓋接觸面，檢查井蓋，井蓋與支座支承面相接觸的平面。

后，檢查井蓋凈寬，支座孔口的蕞大內切圓直徑。實(shí)驗荷載，在測試檢查復合井蓋承載才能時(shí)劃定施加的荷載。

以下是檢查井蓋的質(zhì)量要求：

（一）現場(chǎng)驗收

1、檢查井蓋進(jìn)場(chǎng)應附有質(zhì)量證明文件，主要包括產(chǎn)品合格證及試驗檢測報告，其時(shí)間、批號、類(lèi)型必須對應。

2、項目部材料員會(huì )同質(zhì)檢員并請監理旁站監督，按《檢查井蓋（產(chǎn)品）現場(chǎng)驗收表》對檢查井蓋的各項指標進(jìn)行檢驗，并保持記錄。

3、抽取兩套井蓋，安裝到有車(chē)輛行駛的路段上進(jìn)行碾壓試驗，驗證井蓋與井框的適配性及承載力。

（二）存放和使用

1、檢查井蓋進(jìn)場(chǎng)后必須配套存放，并做好產(chǎn)品標識（每套編號，便于追溯）?，F場(chǎng)不得存放不合格品。

2、禁止拆卸混裝。井圈加固時(shí)拆下井蓋的，必須按相同編號進(jìn)行管理，保證其安裝適配、吻合。

以下是檢查井蓋的施工流程：

1、基坑開(kāi)挖

基坑為圓形，直徑1.7m，以井中心為圓心畫(huà)圓，瀝青面層采用切割鋸割縫。采用風(fēng)鎬破除結構層，破除范圍應小于基坑尺寸，且不得擾動(dòng)路面結構（嚴禁產(chǎn)生隆起或裂紋）；基坑預留邊緣部分采用人工鑿除，南京檢查井蓋，保證坑壁整齊、圓順、堅實(shí)?；讘謇砀蓛?，混凝土澆筑前應用水沖洗、濕潤。

2、井口砌筑

井口高度不足的應按要求長(cháng)井，井口砌磚應按檢查井砌筑標準控制，應砂漿飽滿(mǎn)、砌筑規范、尺寸準確；基底井周部分采用低標號混凝土填實(shí)、找平。應考慮井口高度與加固混凝土的關(guān)系，保證井口上直接安裝鋼筋骨架；砌筑井口直徑（抹面后）應與檢查井蓋的有效直徑吻合。

3、鋼筋加工、安裝

鋼筋加工及骨架尺寸應符合設計及規范要求。骨架安裝應與井口位置吻合，保證底部保護層厚度；骨架應牢固，并避免踩到造成變形。

4、內模制作、安裝

制作牢固、適用的圓形井口模板，并便于安裝和拆除，一般為0.5mm厚鐵皮制作，保證井口尺寸及混凝土外觀(guān)質(zhì)量。鐵皮內模以井口和井框限制加固尺寸并起到穩固作用。為保證內模穩固，應考慮在井口預設簡(jiǎn)易支撐。

5、加固時(shí)將井蓋與井框卸開(kāi)，檢查井蓋廠(chǎng)家，待拆除內模后再安裝。采用懸吊可調式支架固定井框。檢查井蓋開(kāi)啟方向與垂直于行車(chē)方向。

6、高程控制

井蓋安裝高程按測量定位的四個(gè)點(diǎn)用“十字法”控制，必須在混凝土振搗完成后準確復核，確保一次成優(yōu)。

7、錨固鋼筋安裝

預埋錨固鋼筋為“U”形或“L”型，采用直徑12以上的螺紋鋼筋，鋼筋按要求埋入井框預留孔或緊貼井框周?chē)?/p>

8、混凝土澆筑、成活

采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm?；炷帘砻姹仨毮鎵汗?，混凝土終凝后，應將表面浮漿清除或拉毛?；炷帘砻媾c瀝青下面層平齊，并能夠保證井框外露部分與瀝青上面層厚度一致。

9、內模拆除后，加固混凝土井口內圓要求為不抹面的清水墻；加固混凝土與磚砌井口抹面順接，保證井壁平滑、圓順，抹面應密實(shí)、壓光。

10、檢查驗收

每個(gè)檢驗批（按工作班計）完成后，由項目部質(zhì)檢員組織施工負責人、施工隊現場(chǎng)驗收，請監理工程師旁站監督，完善并保持《檢查井施工檔案》。

11、清理

檢查井內、管內、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必須清理徹底。井周?chē)矐謇砀蓛?，保證井框及混凝土與瀝青面層結合緊密。